1、一體化預(yù)制泵站首先工程委托方找到玻璃鋼預(yù)制泵站公司，與公司商談委托地出現(xiàn)的水位排污等問題，然后由公司技術(shù)部同事通過數(shù)據(jù)進(jìn)行分析給出初步解決回答，并前往委托地進(jìn)行實地勘察、測試，選出適合安裝的地基。

2、根據(jù)勘察的結(jié)果進(jìn)行方案優(yōu)化，并得出zui終優(yōu)化方案，交于委托方進(jìn)行確認(rèn)。得到確認(rèn)后，開始著手制泵站的設(shè)計、生產(chǎn)，設(shè)計生產(chǎn)時間為2個星期。

3、泵站生產(chǎn)后，公司將安排專家技術(shù)人員將與泵站一同前往委托安裝地。

4、首先進(jìn)行泵坑挖掘，在泵坑里安裝混泥土底板，然后通過吊機將預(yù)制泵站起吊，泵站進(jìn)出水口需對準(zhǔn)進(jìn)出水管，平放在底板上固定螺絲，然后填土回埋。

5、預(yù)制泵站的控制系統(tǒng)安裝后，公司專家將進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)試，并將操作方法告知委托方。整個泵站從挖掘泵坑到安裝調(diào)試只需2-3日時間，加上泵站的量身設(shè)計生產(chǎn)時間也一共只需半個月。          

 

（1）一體化預(yù)制泵站的設(shè)計低于規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備趨于老化

中國許多地方的大多數(shù)泵站建于20世紀(jì)60年代和70年代。由于當(dāng)時科技落后，資金投入不足，泵站設(shè)計普遍低于國家標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)過幾十年的運行，這些泵站的主機逐漸老化，泵站電氣設(shè)備在絕緣功能和可靠性能方面的有效性越來越低。由于種種原因，一些本應(yīng)廢棄的泵站設(shè)備仍處于運行和使用狀態(tài)，嚴(yán)重威脅泵站的運行安全

（2）泵站運行技術(shù)相對落后，自動化程度較低

在對部分泵站的實際調(diào)查中，我們發(fā)現(xiàn)很多泵站的運行過程沒有高科技理論的支撐，泵站運行過程中未采取自動監(jiān)控等高科技管理措施，泵站電氣設(shè)備及自身信息處理流程不符合現(xiàn)代標(biāo)準(zhǔn)。這些原因可能會影響泵站機組之間的匹配效果，降低泵站運行的高速性和技術(shù)化程度。同時，由于泵站運行中缺乏相對完善的泵站管理技術(shù)和足夠的泵站管理資金，被淘汰泵站的電氣設(shè)備無法及時、準(zhǔn)確更新

（3）泵站的科學(xué)管理意識相對薄弱，管理水平較低

我們知道，我國水利工程長期存在著重投資、重建設(shè)、輕科學(xué)管理的現(xiàn)象，特別是對于那些操作簡單、收效甚微的泵站，其管理意識更加薄弱，而絕大多數(shù)泵站管理人員，其專業(yè)素質(zhì)水平相對較低，管理經(jīng)驗也相對缺乏。此外，國家資本對一體化智能化預(yù)制泵站的投資不能完全維持泵站的運行。因此，難以吸引和聘用具有專業(yè)管理水平的管理人才，導(dǎo)致泵站管理水平較低，絕大多數(shù)泵站沒有比較完善的管理規(guī)章制度，現(xiàn)有的管理內(nèi)容比較僵化、枯燥，管理人員大多偏離泵站日常管理的科學(xué)管理規(guī)范，導(dǎo)致泵站運行管理水平無規(guī)律可循

（4）運行環(huán)境差